鋁鑄件在進(jìn)行操作時(shí)在鑄態(tài)下進(jìn)行使用，其變形鋁合金能夠承受壓力加工，在進(jìn)行操作時(shí)可以加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材.主要用于制造航空器材、建筑用門窗等.

　　鋁鑄件按照加工的方法可以有效的分為形變鋁合金和鑄造鋁合金，在進(jìn)行使用時(shí)變形鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金.不可熱處理強(qiáng)化型不能通過(guò)熱處理來(lái)提高機(jī)械性能,只能通過(guò)冷加工變形來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等.可熱處理強(qiáng)化型鋁合金可以通過(guò)淬火和時(shí)效等熱處理手段來(lái)提高機(jī)械性能,鋁合金鑄造它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等.

　　鋁鑄件在運(yùn)行時(shí)是否能夠成熟的運(yùn)用到CAE技術(shù)到模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)上，將成為當(dāng)今鋁壓鑄件模制造廠家技術(shù)提升的新熱點(diǎn)和企業(yè)實(shí)力的一個(gè)重要標(biāo)志。

　　鋁合金壓鑄件冷隔的原因及解決方法

　　冷隔的形狀呈液體初流動(dòng)時(shí)的形狀，單挑光滑，邊緣呈圓角。因此在射線照片上常呈現(xiàn)為寬度比較均勻、缺少變化,且平滑的條狀黑線影象。線條的寬度顯得比較大,黑度在寬度方向似也存在變化。

　　鋁合金壓鑄件出現(xiàn)冷隔的部位通常是離內(nèi)澆口遠(yuǎn)的區(qū)域。它是由于金屬流分成若干股地流動(dòng)時(shí)鋁合金鑄造，各股的流動(dòng)前沿已呈現(xiàn)冷凝狀態(tài)(稱為凝固前沿)，但在后面的金屬流的推動(dòng)下，仍然進(jìn)行填充。

　　鋁合金鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一 

　　因此正式通過(guò)一個(gè)又一個(gè)的鑄造技術(shù)，才創(chuàng)造出了一個(gè)又一個(gè)對(duì)我們?nèi)祟愑幸饬x的產(chǎn)品，雖然很多東西很多理論看似非常的簡(jiǎn)單，但是相信大家也知道，在實(shí)際操作的過(guò)程當(dāng)中是非常的不易的，因此當(dāng)我們現(xiàn)在的優(yōu)質(zhì)生活，是離不開這些鑄造師鑄造工人的。

　　防止鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的基本原則是針對(duì)該合金的收縮和凝固特點(diǎn)制定正確的鑄造工藝，使鑄件在凝固過(guò)程中建立良好的補(bǔ)縮條件，盡可能使縮松轉(zhuǎn)化為縮孔，并使縮孔出現(xiàn)在鑄件最后凝固的地方。這樣，在鑄件最后凝固的地方安置一定尺寸的冒口，鑄鋁件使縮孔集中于冒口中，或者把澆口開在最后凝固的地方直接補(bǔ)縮。要使鑄件在凝固過(guò)程中建立良好的補(bǔ)縮條件，主要原因是通過(guò)控制鑄件的凝固方向使之符合于“定向凝固原則”或“同時(shí)凝固原則”。