熔融鋁合金的氣密性與合金的性質(zhì)有關(guān)，合金的凝固范圍越小，松散的趨勢越小，沉淀的孔越小，合金的密封性越大，同一鑄鋁合金的氣密性也與鋁合金鑄造過程有關(guān)，在降低熔融鋁合金的熔化溫度，放置冷鐵以加速冷卻速度并在壓力下，固化玻璃可以使鋁鑄件氣密，改進浸漬方法也可用于阻止泄漏空間，以改善鑄件的氣密性，熱應(yīng)力是由其中鑄件的不同形狀相交的部分的厚度不均勻引起的。

電壓相位變換由于凝固后的冷卻過程中，這導(dǎo)致體積尺寸變化期間的一些熔融鋁合金的相轉(zhuǎn)變，主要是由于鋁合金鑄造的壁厚不均勻引起的在不同時間不同方的相位變化，當鋁冶煉廠收縮，它是通過由模芯、拉伸應(yīng)力引起的，這種張力是暫時的，鋁鑄件在打開包裝后會自動消失，如果解包的時間是不夠的，常會引起熱裂紋，特別是鋁合金的熔融鋁合金趨向于產(chǎn)生在張力下。

在零件鑄造鋁合金的殘余應(yīng)力降低合金的機械性能，并影響鑄件的加工精度，通過退火可以除去鋁冶煉廠中的殘余應(yīng)力，該合金具有良好的導(dǎo)熱性，并且在冷卻過程中不會改變相，只要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，鋁部件的殘余應(yīng)力通常很小。

鋁合金易吸收氣體，是鋁合金鑄造的主要特征，液態(tài)鋁和鋁合金的組合物通過在有機物質(zhì)、和模具中的水含量的燃燒反應(yīng)產(chǎn)物的液態(tài)鋁吸收，熔融鋁合金的溫度越高，吸收的氫就越多，因此在進行鑄造時，這些問題都是不能忽視的。